二氧化硫鹽霧循環(huán)腐蝕試驗(yàn)機(jī)的操作步驟需嚴(yán)格遵循設(shè)備規(guī)范和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如 GB/T 9789、ISO 6988 等），確保試驗(yàn)準(zhǔn)確性和安全性。以下是詳細(xì)操作流程：

一、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

設(shè)備檢查

檢查箱體、管路及密封性能：確認(rèn)內(nèi)外箱體無(wú)破損、裂縫，箱門(mén)密封條完好，避免試驗(yàn)過(guò)程中氣體或鹽霧泄漏。

檢查各系統(tǒng)功能：包括加熱系統(tǒng)（鈦制發(fā)熱管是否正常）、噴霧系統(tǒng)（噴嘴是否堵塞、角度是否合適）、控制系統(tǒng)（溫濕度控制器、計(jì)時(shí)器顯示是否正常）、廢氣處理系統(tǒng)（活性炭、堿液過(guò)濾裝置是否需更換）。

安全裝置檢查：確認(rèn)防干燒、超溫報(bào)警、漏電保護(hù)等功能正常，二氧化硫鋼瓶壓力正常且連接無(wú)泄漏。

試驗(yàn)溶液制備

鹽霧溶液：按標(biāo)準(zhǔn)配置（如 5% 氯化鈉溶液，pH 值 6.5-7.2），用去離子水或蒸餾水溶解分析純氯化鈉，攪拌均勻后過(guò)濾，避免雜質(zhì)堵塞噴嘴。

二氧化硫氣體：根據(jù)試驗(yàn)要求，確認(rèn)鋼瓶中 SO?氣體純度（一般≥99.9%），并檢查減壓閥門(mén)、流量計(jì)是否校準(zhǔn)。

試樣準(zhǔn)備與放置

試樣處理：去除試樣表面油污、銹蝕等，必要時(shí)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)處理（如打磨、清洗），確保試樣狀態(tài)一致。

放置要求：試樣間距≥20mm，與垂直方向成 15°-30° 角（根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整），避免相互遮擋鹽霧；試樣底部高于箱體底部 10mm 以上，防止接觸積液。

二、試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置

基礎(chǔ)參數(shù)設(shè)定

溫度：根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置箱體溫度（如 35℃）、壓力飽和桶溫度（通常比箱體高 2-3℃，確保噴霧濕度）。

濕度：通過(guò)控制飽和桶溫度及噴霧量，使箱內(nèi)相對(duì)濕度維持在 95% 以上。

噴霧時(shí)間與周期：設(shè)置鹽霧噴霧時(shí)長(zhǎng)、靜置時(shí)間、SO?通入時(shí)間等循環(huán)參數(shù)（如 “噴霧 1h→靜置 1h→通入 SO?30min" 為一個(gè)循環(huán)）。二氧化硫濃度控制

通過(guò)氣體流量計(jì)調(diào)節(jié) SO?通入量，根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定濃度（如 0.1%），通入后關(guān)閉閥門(mén)，利用攪拌裝置使氣體在箱內(nèi)均勻分布。

三、啟動(dòng)試驗(yàn)

預(yù)運(yùn)行設(shè)備

打開(kāi)設(shè)備總電源，啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，使箱體溫度升至設(shè)定值并穩(wěn)定（通常需 30-60 分鐘）。

開(kāi)啟壓力飽和桶加熱，確保壓縮空氣經(jīng)濕潤(rùn)后進(jìn)入噴霧系統(tǒng)。

開(kāi)始噴霧與通氣

啟動(dòng)噴霧系統(tǒng)：打開(kāi)鹽水箱閥門(mén)，壓縮空氣帶動(dòng)鹽水經(jīng)噴嘴霧化，觀察噴霧均勻性，必要時(shí)調(diào)整噴嘴角度。

通入二氧化硫：按設(shè)定時(shí)間開(kāi)啟 SO?氣體閥門(mén)，通過(guò)流量計(jì)控制通入量，完成后關(guān)閉閥門(mén)。

運(yùn)行監(jiān)控

試驗(yàn)過(guò)程中定期觀察箱內(nèi)狀態(tài)：通過(guò)透明箱蓋查看試樣腐蝕情況，記錄噴霧量（用收集器測(cè)量，確保 1-2ml/h/80cm2）。

檢查參數(shù)穩(wěn)定性：每小時(shí)記錄溫度、濕度、SO?濃度（必要時(shí)用檢測(cè)儀校準(zhǔn)），確保符合設(shè)定值。

補(bǔ)充溶液：當(dāng)鹽水箱液位過(guò)低時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充鹽溶液，避免干燒；定期檢查廢氣處理裝置，確保達(dá)標(biāo)排放。

四、試驗(yàn)結(jié)束與后續(xù)處理

停止試驗(yàn)

達(dá)到設(shè)定循環(huán)次數(shù)或總時(shí)長(zhǎng)后，依次關(guān)閉噴霧系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、SO?通入裝置，關(guān)閉總電源。

待箱體溫度降至室溫后，打開(kāi)箱門(mén)，取出試樣（佩戴耐酸堿手套，避免接觸腐蝕液）。

試樣處理與評(píng)估

試樣清洗：按標(biāo)準(zhǔn)用清水輕輕沖洗表面鹽霧殘留，避免破壞腐蝕產(chǎn)物，然后用壓縮空氣吹干。

腐蝕結(jié)果評(píng)定：根據(jù)試驗(yàn)要求檢查試樣銹蝕面積、鍍層脫落、裂紋等情況，記錄數(shù)據(jù)并拍照存檔。

設(shè)備清潔與維護(hù)

排空鹽水箱、壓力飽和桶內(nèi)殘留溶液，用清水沖洗箱體及管路，去除結(jié)晶物。

清潔噴嘴、過(guò)濾器，更換廢氣處理系統(tǒng)的活性炭或堿液，確保下次使用正常。

注意事項(xiàng)

操作時(shí)需佩戴防護(hù)裝備（手套、護(hù)目鏡、防毒面具），避免直接接觸 SO?氣體或鹽霧溶液（酸性，具腐蝕性）。

二氧化硫鋼瓶需遠(yuǎn)離火源，存放于通風(fēng)良好處，泄漏時(shí)立即關(guān)閉閥門(mén)并通風(fēng)驅(qū)散。

定期校準(zhǔn)設(shè)備參數(shù)（如溫度、噴霧量、氣體濃度），確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。